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湖南鍍鋅管焊接注意事項

湖南鍍鋅管焊接前焊縫處必須打磨,必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉,否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆,剛性下降。

 

鍍鋅鋼焊接特點分析
      鍍(du)鋅(xin)(xin)鋼(gang)一(yi)般(ban)(ban)是在(zai)低碳鋼(gang)外鍍(du)一(yi)層(ceng)鋅(xin)(xin),鍍(du)鋅(xin)(xin)層(ceng)一(yi)般(ban)(ban)在(zai)20um厚。鋅(xin)(xin)的熔(rong)點(dian)在(zai)419°C,沸點(dian)908°C左右(you)。在(zai)焊(han)接中,鋅(xin)(xin)熔(rong)化成(cheng)液(ye)(ye)體浮在(zai)熔(rong)池表面或在(zai)焊(han)縫根(gen)部(bu)位置(zhi)。鋅(xin)(xin)在(zai)鐵中具(ju)有較大固(gu)溶(rong)度,鋅(xin)(xin)液(ye)(ye)體會沿晶界深入浸蝕焊(han)縫金(jin)屬,低熔(rong)點(dian)鋅(xin)(xin)形(xing)成(cheng)“液(ye)(ye)體金(jin)屬脆化”。

 

      同時(shi),鋅與(yu)鐵(tie)可(ke)形成金屬間脆(cui)性(xing)(xing)(xing)化(hua)合物,這些脆(cui)性(xing)(xing)(xing)相(xiang)使焊(han)縫金屬塑(su)性(xing)(xing)(xing)降低,在(zai)拉應(ying)力作用(yong)下而產(chan)生(sheng)裂紋。

 

      如(ru)果焊(han)(han)(han)接角(jiao)焊(han)(han)(han)縫,尤(you)其是T形接頭的角(jiao)焊(han)(han)(han)縫最容(rong)易產(chan)生穿(chuan)透裂紋。鍍(du)鋅鋼焊(han)(han)(han)接時,坡口表(biao)面及邊(bian)緣處的鋅層,在(zai)電弧熱作用下(xia),產(chan)生氧化、熔化、蒸(zheng)發以至揮(hui)發出白(bai)色煙塵和蒸(zheng)汽,極(ji)易引起焊(han)(han)(han)縫氣孔。

 

      由于(yu)氧(yang)化(hua)而形成(cheng)的(de)(de)ZnO,其(qi)熔點較(jiao)高,約1800°C以(yi)上,若在焊(han)接過程中參數(shu)偏小(xiao),將引起ZnO夾渣(zha),同時。由于(yu)Zn成(cheng)為脫氧(yang)劑。產生FeO-MnO或(huo)FeO-MnO-SiO2低熔點氧(yang)化(hua)物夾渣(zha)。其(qi)次,由于(yu)鋅的(de)(de)蒸發,揮發出大量的(de)(de)白色煙塵,對人體(ti)有刺激、傷(shang)害作用,因此,必須把焊(han)接處的(de)(de)鍍(du)鋅層打磨處理掉。


如何控制鍍鋅鋼焊接工藝?
      鍍(du)(du)鋅(xin)鋼的(de)焊(han)(han)前準備與一(yi)(yi)般(ban)的(de)低碳鋼是相同的(de),需要(yao)(yao)注意的(de)是要(yao)(yao)認真處理好(hao)坡(po)口尺(chi)寸和(he)附近(jin)的(de)鍍(du)(du)鋅(xin)層。為(wei)了焊(han)(han)透(tou),坡(po)口尺(chi)寸要(yao)(yao)適當,一(yi)(yi)般(ban)60~65°,要(yao)(yao)留有一(yi)(yi)定的(de)間隙,一(yi)(yi)般(ban)為(wei)1.5~2.5mm;為(wei)了減(jian)少鋅(xin)對焊(han)(han)縫的(de)滲(shen)透(tou),在焊(han)(han)之(zhi)前,可將坡(po)口內的(de)鍍(du)(du)鋅(xin)層清除以后(hou)再焊(han)(han)。

 

      在實際監理工(gong)作(zuo)中(zhong),采用了(le)集(ji)中(zhong)打坡口,不(bu)留鈍邊工(gong)藝進(jin)行(xing)集(ji)中(zhong)控(kong)制,兩層(ceng)焊接工(gong)藝,減少了(le)未焊透的可能性。

 

      焊條(tiao)應(ying)根據鍍鋅管的基(ji)體材質選(xuan)用(yong),一般(ban)低碳(tan)鋼由于考慮易操作性,選(xuan)用(yong)J422較為普(pu)遍。

 

      焊接手法:在焊多層(ceng)焊的第(di)一層(ceng)焊縫(feng)時(shi),盡量使鋅(xin)層(ceng)熔化并(bing)使之汽化、蒸發而逸出焊縫(feng),可(ke)大(da)大(da)減少液體鋅(xin)留(liu)在焊縫(feng)中。

 

      在焊(han)角焊(han)縫時,同樣在第一(yi)層盡(jin)量(liang)使(shi)鋅層熔化(hua)并使(shi)之汽化(hua)、蒸發而逸(yi)出(chu)焊(han)縫,其方(fang)法是先將焊(han)條端部向(xiang)前移出(chu)約5~7mm左(zuo)右,當使(shi)鋅層熔化(hua)后再回(hui)到原來位置繼續向(xiang)前施焊(han)。

 

      再橫焊和立焊時,如選(xuan)用短(duan)渣焊條如J427,咬邊傾向會很小;如果采用前后往返運條技術,更可(ke)以(yi)得到無缺陷(xian)的(de)焊接質量(liang)。