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某礦業(yè)公司重?zé)G基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，框架底部為筏板，底標(biāo)高為－3.50m，其上置方形鋼筋混凝土柱。頂部為一厚1.40m由耐熱混凝土澆筑的平臺(tái)，平臺(tái)頂面標(biāo)高為12.00m，中央為一半徑為1.73m的圓孔，重近400t豎窯即通過加肋環(huán)形鋼托盤支撐于平臺(tái)圓孔周邊混凝土頂面（圖1）。

窯未投入使用即發(fā)現(xiàn)框架頂部耐熱混凝土出現(xiàn)劣化現(xiàn)象，混凝土強(qiáng)度偏低。投產(chǎn)后混凝土劣化逐漸加重（圖2~4）。遂委托我院對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)鑒定。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果分析認(rèn)為，混凝土強(qiáng)度偏低的主要原因系耐熱混凝土采用高鋁水泥配置而其水灰比、混凝土拌制及養(yǎng)護(hù)溫度、施工措施等未能根據(jù)高鋁水泥特性進(jìn)行很好的嚴(yán)格掌控所致。必須進(jìn)行加固處理。

加固中，采取了不停產(chǎn)施工的加固方案，最大限度減少了企業(yè)經(jīng)濟(jì)損失。